Katere vrste rutinskih vzdrževalnih pregledov preprečujejo nenadne okvare magnetne opreme?

Čeprav imajo magnetna dvižna orodja zelo malo gibljivih delov v notranjosti, še vedno potrebujejo strog urnik vzdrževanja, da lahko dan za dnem pravilno delujejo. Najpogostejši razlog za odpoved teh preprostih naprav v tovarni je fizična poškodba sprednje kontaktne površine. Delavci morajo res vsako jutro pregledati sprednji del orodja, preden zaženejo težke stroje. Če je kovinska ploskev opraskana, globoko vdrta ali zvita zaradi udarca v težke jeklene plošče, ne bo več ležala ravno ob tovoru. Če opazite, da na držalnem elektromagnetu nastajajo hudi kovinski utori, bo morala tovarniška vzdrževalna ekipa skrbno zbrusiti površino do popolnoma gladkega in ravnega konca, da bo popolnoma obnovila prvotno moč oprijema. Če preskočite ta vizualni pregled, boste sčasoma privedli do padcev tovora in izgubljenih materialov.

Električno testiranje je naslednji pomemben del tedenskega rutinskega pregleda. Žice, ki vstopajo v zunanji ovoj, so pod stalno upogibno obremenitvijo, medtem ko se robotske roke premikajo po prostoru. Vzdrževalne ekipe morajo vedno poiskati počeno gumijasto izolacijo žice ali ohlapne priključne vijake v bližini podnožja. Enkrat na mesec mora usposobljeni tehnik z digitalnim multimetrom preveriti upornost notranje bakrene tuljave. Če je odčitek veliko višji ali nižji od prvotnih tovarniških specifikacij, to pomeni, da se žice znotraj držalnega elektromagneta začenjajo topiti ali razpadati zaradi starosti. Zgodnje odkrivanje okvarjene notranje tuljave omogoča upravitelju tovarne, da zamenja poškodovano enoto med načrtovano zaustavitvijo ob koncu tedna, namesto da se ukvarja z izrednimi dogodki. Ta proaktivni pristop prihrani na tisoče dolarjev izgubljenega proizvodnega časa.